درایر خشک کن
همانطور که میدانید هر کجا که از دستگاه های کمپرسور هوا و اسکرو استفاده میشود، بایستی دستگاه درایر خشک کن نیز بکار گرفته شود زیرا در مخزن کمپرسور هوا و سیستم هوای فشرده، همواره مقداری آب و رطوبت وجود دارد که این دستگاه خشک کن هوای فشرده، آب موجود در مخزن را خشک کرده و از هوا جدا می‌کند که این عمل باعث جلوگیری از آسیب دیدن لوله های انتقال هوا و ماشین های مکانیکی و بادی میشود.
خشک کن کمپرسور انواع مختلفی دارد که میتوان از آنها در کلینیک های دندانپزشکی، بیمارستان ها، کارخانه های شیمیایی، کارخانه های تولید مواد لبنی و غذایی و کارگاه های صنعتی استفاده کرد. از برندهای معروف و مطرح میتوان از خشک کن هوای فشرده برند میکروپور ترکیه نام برد که در مدلهای مختلف بصورت تبریدی و جذبی و در ظرفیتهای مختلف طبقه بندی می‌شوند که در ادامه به موارد مهم اشاره خواهیم کرد، لطفا با ما همراه باشید.
انواع درایر خشک کن کمپرسور
موارد مهم در انتخاب درایر خشک کن هوا
برای انتخاب صحیح درایر خشک کن هوا باید قبل از اقدام به خرید دستگاه، موارد زیر تعیین گردد:
- حداکثر جریان هوا در فوت مکعب استاندارد در دقیقه (scfm) و ظرفیت مورد نیاز
- فشار و دمای هوای ورودی و دمای هوای محیط (و دمای آب در صورتی که کندانسور با آب سرد شود)
- نقطه شبنم تحت فشار و امکانات مورد نیاز
- نحوه نصب و راه اندازی و نگهداری شاخصی به اسم نقطه‌ی شبنم ( شاخص کارایی خشک کننده ها)
نکته: نقطه‌ی شبنم دمایی می‌باشد که رطوبتی که در هوا موجود است را تقطیر می نماید. برای اینکه درک ساده‌تری از این شاخص داشته باشید هوای مورد بررسی روی قطعه‌ی شیشه‌ای تخت دمیده میشود و دمای شیشه به آرامی کم می‌کند. هنگامیکه این شیشه سرد می‌گردد در یک دمای خاصی، لایه ای از بخار بر روی شیشه دیده میشود. چنانچه دمای شیشه در این لحظه مثلا ۷۰ فارنهایت باشد گفته می شود که نقطه‌ی شبنم این هوا ۷۰ F می‌باشد. این آزمون را اغلب در یک بازده دمایی ۳۸-۱۱۰ F انجام می دهند.
قیمت خشک کن هوای کمپرسور
قیمت خشک کن هوای فشرده بستگی به جذبی یا تبریدی بودن، ظرفیت دستگاه، فشارکاری بین 16 بار یا 40 بار فشار قوی و دمای محیط و دمای ورودی دارد بطوریکه قیمت کوچکترین ظرفیت خشک کن باد از حدود 32 میلیون تومان شروع شده و حداکثر تا 600 میلیون تومان نیز ادامه دارد.
حجم هوا، ماکسیمم فشار، دمای محیط، افت فشار، مصرف انرژی و نوع درایر از جمله مواردی هستند که باید در انتخاب درایر خشک کن در نظر گرفت. با انتخاب سایز مناسب خشک کن هوای کمپرسور میتوان بالاترین راندمان و کارایی را دریافت کرد. ظرفیت درایر می‌بایست حدود 20 درصد از ظرفیت کمپرسور بالاتر باشد. اگر درایری را که انتخاب می‌کنید کوچک باشد باعث گرم شدن دستگاه و کاهش راندمان میشود. همچنین باید کمی فضای باز در اطراف درایر وجود داشته باشد. بنابراین ابعاد و سایز درایر در کارایی آن تاثیر دارد. همچنین باید به مواد به کار رفته در ساخت و کشور سازنده نیز توجه داشت.
در صورت نیاز به مشاوره تخصصی رایگان جهت انتخاب درایر مناسب با کمپرسورتان، با کارشناسان بادرو در ارتباط باشید.
شماره واتساپ و تلگرام:
- 09128204891
شماره روبیکا:
- 09214168650
شماره تماس:
- ۰۲۱-۶۶۶۸۷۳۳۷
- ۰۲۱-۶۶۶۸۷۳۳۸
- ۰۲۱-۶۶۶۰۹۳۴۵
برای ارتباط با کارشناسان بادرو از طریق واتساپ بادرو کمپرسور کلیک کنید
خشک کن تبریدی میکروپور سری MKE
استفاده از هوای تمیز و خشک برای انواع کاربردها با هوای فشرده بسیار مهم است. رطوبت یا آلودگی هوا که از خروجی استاندارد کمپرسور می آید باعث خطاهای پیچیده سیستم می شود، این عوارض باعث کاهش بهره وری شده و ممکن است کیفیت تولید محصولات نهایی را تحت تاثیر قرار دهد. میکروپور به اهمیت هوای فشرده با کیفیت بالا واقف است و با تولید و عرضه درایرهای تبریدی سری MKE (IS سابق) تضمین می کند که بالاترین کیفیت هوا را در اختیار مشتریان قرار دهد.
خشک کن تبریدی میکروپور ترکیه سری MKE
|
model |
ظرفیت (m3/min) |
سایز اتصال (اینچ) |
|---|---|---|
|
MKE 38 |
0.63 |
1/2 |
|
MKE 53 |
0.88 |
1/2 |
|
MKE 70 |
1.17 |
1/2 |
|
MKE 100 |
1.67 |
3/4 |
|
MKE 155 |
2.58 |
3/4 |
|
MKE 190 |
3.17 |
3/4 |
|
MKE 210 |
3.50 |
1 1/2 |
|
MKE 305 |
5.08 |
1 1/2 |
|
MKE 375 |
6.25 |
1 1/2 |
|
MKE 495 |
8.25 |
2 |
|
MKE 623 |
10.38 |
2 |
|
MKE 930 |
15.50 |
2 |
|
MKE 1200 |
20.00 |
2 |
|
MKE 1388 |
23.13 |
3 |
|
MKE 1800 |
30.00 |
3 |
خشک کن تبریدی میکروپور سری MKE ظرفیت بالا
|
model |
ظرفیت (m3/min) |
سایز اتصال (اینچ) |
|---|---|---|
|
MKE 2500 |
41.67 |
3 |
|
MKE 2775 |
46.25 |
3 |
|
MKE 3330 |
55.50 |
DN 100 |
|
MKE 3915 |
65.25 |
DN 100 |
|
MKE 5085 |
84.75 |
DN 100 |
|
MKE 6975 |
116.25 |
DN 150 |
|
MKE 7875 |
131.25 |
DN 150 |
|
MKE 9000 |
150.0 |
DN 150 |
|
MKE 10500 |
175.0 |
DN 200 |
|
MKE 12500 |
208.33 |
DN 200 |
کاتالوگ خشک کن باد تبریدی
خشک کن هوا دما بالا میکروپور سری MH
اکثر سازندگان کمپرسور از aftercooler در کمپرسورهای پیستونی خود استفاده نمی کنند، بنابراین هوای فشرده در دمای 100 درجه سانتیگراد از کمپرسور خارج میشود، درایر کمپرسور دمای بالا میکروپور دارای aftercooler برای کاهش دمای ورودی می باشد.
کاتالوگ خشک کن باد دما بالا
خشک کن هوا فشار قوی
خشک کن هوا سری MK HP با فشار بالا، یک طراحی ارتباط 100٪ فوق العاده کارآمد بین مدارهای هوا و مبرد ایجاد می کند و عملکردی پیشرفته و راندمان خنک کننده عالی را ارائه می دهد. طراحی پیشرفته 3 در 1 دارای فشار دیفرانسیل بسیار کم است که باعث صرفه جویی قابل توجهی در مصرف انرژی می شود. مبدل حرارتی 3 در 1 فشرده است و به خشک کن اجازه می دهد کوچکتر شود و فضای مورد نیاز برای خشک کن را کاهش می دهد. Mikropor انواع خشک کن های 3 در 1 مجهز به مبدل حرارتی 3 در 1 را برای برآورده کردن طیف کاملی از ظرفیت و توان مورد نیاز ارائه می دهد.
- مبدل حرارتی هوا/هوا (اکونومایزر) مبدل
- مبدل حرارتی هوا/مبرد (اواپراتور)
- تله آبگیر
کاتالوگ خشک کن باد فشار قوی
خشک کن جذبی کمپرسور
خشک کن جذبی (Desiccant) سری MDA دارای کنترل کننده الکترونیکی بسیار قابل اعتماد برای عملکرد بهینه در طول عمر این خشک کن با کمپرسور هستند.
صفحه نمایش لمسی PLC قادر است چرخه ها و همچنین دریچه ها را در زمان واقعی نشان دهد، همچنین می تواند نقاط شبنم را نیز نشان دهد.
PLC چند زبانه کاربر پسند به استفاده کنندگان از این دستگاه کمک می کند تا عملکرد سیستم را درک و هر مشکلی را به راحتی شناسایی کنند.
کاتالوگ خشک کن جذبی
استفاده از خشک کن باد چه فوایدی دارد؟
خشک کن باد کمپرسور هم مانند سایر وسیله‌های صنعتی مزایایی دارد که در این بخش به آن ها اشاره می‌کنیم.
1. جلوگیری از پوسیدگی و فرسایش تجهیزات: رطوبت موجود در هوای فشرده می‌تواند باعث پوسیدگی و فرسایش تجهیزات صنعتی، لوله‌ها و سایر قطعات حساس شود. خشک کن باد با حذف رطوبت، از این آسیب‌ها جلوگیری می‌کند و به طول عمر دستگاهها کمک می‌کند.
2. حفظ کیفیت محصولات در صنایع حساس: در صنایعی مانند تولید تجهیزات پزشکی و مکانیکی، رطوبت اضافی می‌تواند به کیفیت محصولات آسیب بزند. خشک کن باد برای این صنایع بسیار ضروری است زیرا از باقی ماندن رطوبت در هوای فشرده جلوگیری می‌کند و به حفظ کیفیت تولیدات کمک می‌کند.
3. بهبود عملکرد و بهره‌وری سیستم: وجود رطوبت در هوای فشرده می‌تواند کارایی کمپرسورها و سایر تجهیزات را کاهش دهد و باعث افزایش مصرف انرژی شود. استفاده از خشک کن باد عملکرد سیستم را بهبود می‌بخشد و از بروز مشکلات ناشی از رطوبت جلوگیری می‌کند.
4. کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: رطوبت اضافی می‌تواند باعث خرابی فیلترها، گرفتگی لوله‌ها و سایر مشکلات شود که نیاز به تعمیرات بیشتری دارند. خشک کن باد با کاهش رطوبت، نیاز به تعمیرات را کاهش داده و هزینه‌های نگهداری را به حداقل می‌رساند.
5. بهینه‌سازی محیط کار: انتخاب خشک کن باد با ابعاد و ظرفیت مناسب برای محیط کاری بسیار مهم است. خشک کن‌هایی با ظرفیت مناسب برای اندازه محیط، به افزایش راندمان و بهینه‌سازی شرایط کاری کمک می‌کنند. در انتخاب دستگاه، باید به مشاوره با متخصصان توجه کنید.
6. حفظ استانداردهای کیفیت و ایمنی: در صنایع خاص مانند تولید تجهیزات پزشکی و حساس، رطوبت می‌تواند به عملکرد نادرست یا نقص‌های فنی منجر شود. خشک کن باد با حذف رطوبت، استانداردهای کیفیت و ایمنی را در تولید حفظ می‌کند.
برترین برندها در صنعت هوای فشرده
فیلتر خشک کن هوا
فیلتر خشک کن هوا، به دو شکل فیلتر دستگاه درایر و فیلتر المنت میکروفیلتر می باشند. میکروفیلتر های داخل درایر شامل کیت‌های داخلی که با حروف اختصاصی MKO تعریف می‌گردند. معمولا فیلترهای اورجینال دستگاه در شرایط نرمال در حدود 4000 ساعت کارکرد دارند و از کیفیت خوبی برخوردارند. استفاده از فیلترها و کیت های غیر اورجینال علاوه بر رد کردن آلاینده ها و ذرات به خطوط هوای فشرده در بلند مدت باعث آسیب رسیدن به دستگاه درایر می‌گردد.
خشک کن هوای فشرده
رطوبت موجود در هوای کمپرسور باعث خطاهای مهم در سیستم میشود. این نیز به نوبه خود باعث کاهش راندمان دستگاه می شود. هوای آلوده علاوه بر فرآیند تولید، بلکه بر کیفیت محصولات نهایی نیز موثر است. خشک کن هوای فشرده برند میکروپور محصول کشور ترکیه از تولید کنندگان مطرح در جهان می‌باشد.
این دستگاهها، همچون یخچال عمل می‌کند و دمای هوای فشرده تا 3 درجه سانتی گراد کاهش می یابد و می تواند رطوبت هوا را به طور کامل حذف کند. در درایر جذبی رطوبت هوا از طریق مواد جاذب جذب میشود و میتوان در دمای صفر و زیر صفر درجه نیز استفاده کرد. درایر جذبی با استفاده از دو برج عمل خشک کردن هوا را انجام می‌دهد، یکی از برج ها وظیفه جذب رطوبت هوا دیگری وظیفه احیای آنها را بر عهده دارد. درایر های میکرو پور سری MKE یا IS دارای میکروفیلتر های اولیه و ثانویه در داخل دستگاه می‌باشد و نیازی به خرید جداگانه میکرو فیلتر نمی‌باشد و می توان به راحتی میکروفیلتر ها را تعویض کرد.
انواع خشک کن هوا
در ارتباط با خشک‌کن یا درایر و کاربردهای آن صحبت کردیم اما باتوجه‌به اینکه شرایط و دستگاه‌های مختلفی وجود دارد؛ مهم است با انواع خشک‌کن‌های موجود در بازار آشنا شده تا بتوان بهترین را متناسب با شرایط خود انتخاب کرد. انواع درایر هوای فشرده عبارت‌اند از:
خشک کن هوا تبریدی
خشک کن هوای تبریدی یا درایر تبریدی یکی از محبوب‌ترین و پراستفاده‌ترین خشک‌کن‌های موجود در بازار است. درایرهای تبریدی عملکردی همانند یخچال‌های خانگی دارند؛ در این دستگاهها از یک فرایند خنک‌کننده برای جلوگیری از ایجاد رطوبت استفاده میشود. در درایر تبریدی هوای فشرده تا تقریباً 35 درجه فارنهایت خنک میشود. با عبور هوا از دریچه ورودی رطوبت خارج و تخلیه شده و سپس هوای تازه خشک توسط هوای ورودی گرم میشود. در پایان هر دوره هوای فشرده خارج شده دارای نقطه شبنمی در حدود 35 تا 40 درجه است. به‌صورت کلی فرایندی که در خشک‌کن تبریدی استفاده میشود باعث ایجاد محیطی بهداشتی میشود که در فرایند تولید این موضوع اهمیت زیادی دارد.
مزایا و معایب استفاده از خشک کن هوای تبریدی
این دستگاه در بازار خود فروش خوبی دارد و مورد استفاده در کسب‌وکارهای زیادی قرار می‌گیرد، این دستگاه دارای مزایای زیادی است که عبارت‌اند از:
- راه‌اندازی این سیستم‌ها نسبت به سایر سیستم‌ها با همین عملکرد بسیار کم‌هزینه‌تر است.
- هزینه‌های نگهداری و عملیاتی این نوع خشک‌کن‌ها بسیار کمتر از سایر نمونه‌های موجود در بازار است.
- سیستم‌های درایر تبریدی مقاومت زیادی در برابر ذرات روغنی که در هوا معلق هستند دارند.
با وجود تمامی مزایای گفته شده؛ این نوع دستگاهها انتخابی مناسب برای بسیاری از مشاغل و صنایع هستند اما باید به یکسری موارد توجه داشت که عبارت‌اند از:
- این سیستم‌های برای دماهای زیر انجماد مناسب نیست چراکه رطوبت هوا یخ‌زده و به دستگاه آسیب می‌رساند.
- درایرهای تبریدی (خشک‌کن‌های تبریدی) حداقل ظرفیت نقطه شبنم را دارند.
خشک کن جذبی هوای فشرده
بعضی از درایرها از موارد و عوامل مختلفی برای خشک‌کردن هوای فشرده استفاده می‌کنند که به آنها جذب می‌گویند. این موارد به‌عنوان خشک کن های جذبی شناخته می‌شوند و در بخش‌های صنعتی مانند کارگاه‌ها بسیار مورداستفاده قرار می‌گیرند. برای کنترل درایر جذبی از شیر برقی، تابلو برق و PLC استفاده میشود. در خشک کن های جذبی هوا از موادی که جاذب هستند رد می‌شوند و بخش عمده‌ای از رطوبت خود را از دست می‌دهند. وجود مواد جاذب باعث کم‌شدن فشار نقطه شبنم میشود.
در برخی از صنایع به نقطه شبنم -40 نیاز است البته در برخی از درایرها نقطه شبنم می‌تواند تا -100 درجه (البته نقطه شبنم هوای فشرده در هر صنعت متفاوت است) نیز کم شود. موادی که در درایرهای جذبی موجود هستند می‌توانند سیلیکاژل، آلومینای فعال و... باشند. در آخر رطوبت حذف شده از خشک‌کن جذبی یا درایر جذبی خارج میشود و این کار با کمک هوای فشرده‌ای که در دستگاه وجود دارد انجام میشود.
کاربرد درایر جذبی در صنعت
مراقبت‌های بهداشتی: در محیط‌های درمانی و بیمارستانی که بهداشت هوا برای بیماران و داروها اهمیت ویژه‌ای دارد، درایر جذبی برای تأمین هوای خشک و عاری از رطوبت به کار می‌رود.
امداد سیل: در موضوع سیل یکی از موارد مهمی که باید به آن توجه شود خشک‌شدن سریع مواد و وسایل است تا از ایجاد رطوبت و کپک جلوگیری شود؛ باتوجه به این نکته استفاده از این وسیله به‌عنوان یک بخش از سناریو در امداد سیل است.
صنایع غذایی: در فرآوری و بسته‌بندی مواد غذایی، حذف رطوبت امری ضروری است. درایر جذبی با حذف کامل رطوبت از هوای فشرده، از فساد مواد غذایی در مراحل تولید و نگهداری جلوگیری می‌کند.
مقایسه خشک کن جذبی و تبریدی با یکدیگر
با وجود اینکه خشک‌کن‌های تبریدی و جذبی تفاوت‌هایی با یکدیگر دارند اما شباهت‌های زیادی نیز دارند. هر دو دستگاه برای پاک‌سازی هوای محیط و حذف رطوبت مورد استفاده قرار می‌گیرند، با توجه به این مورد، نباید پرسید کدام یک بهتر است بلکه باید پرسید کدام یک متناسب با نیازهای صنعت از محیط است. در برخی از موارد خشک‌کن تبریدی و جذبی در کنار یکدیگر بهترین عملکرد را دارند و یکی نقاط ضعف دیگری را جبران کرده و بالعکس. با این حال در ارتباط با این دستگاهها نکاتی وجود دارد که عبارت‌اند از:
- محیط‌هایی با دمای بالا: در محیط‌هایی که دمای بالایی دارند استفاده از خشک‌کن‌های تبریدی از نظر اقتصادی گزینه بهتری است. خشک‌کن تبریدی کمتر در محیط‌هایی با دمای پایین مورد استفاده قرار می‌گیرند چرا که محیط‌های سرد به کاهش دمای کویل نیاز دارند که در نهایت باعث یخ‌زدن سیم‌پیچ‌ها میشود. برای این مورد راهی برای دور زدن وجود ندارد چرا که چرخه‌های یخ‌زدایی و محلول آب نمک به سختی قابل اجرا هستند.
- محیط‌هایی با دمای پایین: در محیط‌هایی که دمای پایینی دارند و سطح رطوبت نیز کم است استفاده از سیستم‌های خشک‌کن جذبی انتخابی عالی است. با توجه به این مورد درایرهای جذبی برای محیط‌هایی با دمای 40 درجه انتخاب می‌شوند.
- هزینه های انرژی حرارتی: در محل‌هایی که هزینه انرژی برق کمتر از حرارتی است استفاده از درایرهای جذبی گزینه مناسبی از نظر هزینه است. برعکس این مورد نیز در محیط‌هایی که هزینه‌های برقی از گاز یا بخار بیشتر است استفاده از خشک‌کن تبریدی گزینه مناسبی است. بر اساس این مورد میتوان متوجه شد که هزینه انرژی یک عامل مهم در انتخاب سیستم است.
آب در سیستم هوای فشرده چگونه ایجاد می‌گردد ؟
کمپرسورها هوای محیط را مکش کرده و با افزایش فشار آن به 7 برابر فشار محیط، فرآیند فشرده‌سازی را انجام می‌دهند. هوای محیط همواره حاوی بخار آب است. در حالی که هوا قابلیت فشرده شدن دارد، آب چنین قابلیتی ندارد.
فرآیند ایجاد آب در سیستم فشرده‌سازی:
- فشرده‌سازی هوا: هنگامی که 7 متر مکعب هوا فشرده شده و به 1 متر مکعب تبدیل میشود، حجم آب ثابت می‌ماند. در نتیجه غلظت آب در هوای فشرده افزایش می‌یابد.
- دما و رطوبت: هر چه دمای هوا بیشتر باشد، میزان رطوبتی که می‌تواند نگه دارد نیز بیشتر است. با کاهش دما، بخار آب به مایع تبدیل شده و جدا میشود.
- خروج از کمپرسور: هوای فشرده هنگام خروج از کمپرسور، حدود 20-30 درجه گرم‌تر از محیط است. با سرد شدن در مخازن، بخار آب موجود در هوا به مایع تبدیل و در مخزن جمع میشود.
روش‌های خشک کردن هوای فشرده
کاهش دما و گرم‌کردن مجدد:
- با کاهش دما، بخار آب به مایع تبدیل و جدا میشود. سپس هوا مجدداً گرم شده و خشک می‌گردد.
- این فرآیند در خشک کن های تبریدی (یخچالی) انجام میشود.
جذب شیمیایی:
- بخار آب به صورت شیمیایی توسط مواد جاذب حل میشود. سپس این مواد همراه با آب از سیستم خارج می‌گردند.
- این روش برای کاربردهای خاص و حساس استفاده میشود.
جذب سطحی:
- بخار آب به سطوح مواد جاذب سطحی چسبیده و جدا میشود. این مواد قابلیت تجدید پذیری داشته و می‌توانند دوباره استفاده شوند.
- این فرآیند معمولاً در درایرهای جذبی انجام میشود.
خشک کن کمپرسور باد
یکی از مطمئن ترین راه ها جهت انتخاب خشک کن کمپرسور باد یا پمپ باد، خرید از برندهای مطرح و محبوب این دستگاه ها می باشد چرا که این برندها به دلیل استفاده گسترده، امتحان خود را در صنایع مختلف پس داده و توانسته اند کیفیت خود را ثابت کنند، از مطرح ترین برندهای خشک کن کمپرسور باد، میتوان به برندهای زیر اشاره کرد:
- میکروپور ترکیه MIKROPOR
- وایز ایر Wiseair
- دومنیک هانتر Domnick Hunter
- اطلس کوپکو ATLAS COPCO
- کایزر Kaeser
محصولات مرتبط بادرو
