کمپرسور اسكرو

قطعات کمپرسور اسکرو

تعویض فیلتر و روغن دستگاه در سال سه بار و  استفاده از قطعات خوب و با کیفیت و برندهای نام آشنا توصیه میگردد و همین موضوع  باعث بالا رفتن راندمان کاری و ذخیره پول و زمان در خط تولید  میگردد .

اجزاء کمپرسور اسکرو از چندین دستگاه مختلف مونتاژ شده و برای آشنایی با اصلی ترین دستگاهها و قطعات این بخش را کلیک نمایید

هواساز کمپرسور اسکرو  

یکی از اجزاء مهم و اصلی در کمپرسور هوا  می باشد. هواساز کمپرسور اسکرو در ظرفیت های مختلف طبقه بندی میشوند. یکی از شناخته شده ترین و معروفترین نوع اسکرو ، ایرند Rotorcomp آلمان میباشد  و مدل این دستگاه ها با EVO مشخص میگردد. بالا بودن کیفیت طراحی و تولید و عملکرد بهتر و قیمت  در چندین دهه اخیرباعث شده بیش از هفتاد تا هشتاد درصد سهم بازار را از آن خود نماید .

برای ادامه مطالب در این خصوص کلیک نمایید …

مخزن کمپرسور 

هوای تولید شده برای رسیدن به فشار بیشتر از یک بار باید ذخیره شود از این نظر مخزن کمپرسور یکی ملزومات کمپرسور اسکرو میباشد . هوای تولید شده توسط کمپرسور در مخزن ذخیره شده و سپس مورد مصرف قرار میگیرد

تمامی مخزن های تولید شده دارای یکسال گارانتی شرکتی میباشد . فشار کاری مخزن کمپرسور 7 الی 10 بار میباشد . ادامه …

PLC نرم افزاری است که در قسمت ورودی اطلاعاتی را به صورت باینری دریافت و آنها را طبق برنامه ایی که در حافظه دستگاه ذخیره شده پردازش می نماید و نتیجه عملیات را نیز از قسمت خروجی به صورت فرمان هایی به گیرنده ها و اجرا کننده های فرمان ارسال می کند و در اصل  به معنی برنامه کنترل منطقی می باشد که برنامه نوشته شده توسط کامپیوتر را به کنتاکتور ها یا رله ها توسط مدار ارسال مینماید .

کلیات سیستم کنترل صفحه نمایش  PLC

• دارای یازده چراغ سیگنال برای نمایش وضعیت دستگاه
• ذخیره سازی اطلاعات بصورت دائم ( ثبت پارامترهای اپراتور )
• دارای برنامه هفتگی جهت روشن و خاموش کردن اتوماتیک
• اعلام خطاهای سیستم بصورت اتوماتیک
• قابلیت استارت مجدد دستگاه در صورت قطع ناگهانی برق
• نمایش دمای داخلی دستگاه
• قابلیت اعمال محدودیتها برای حداکثر فشار و حداکثر دما
• دارای خروجی آنالوگ جهت کنترل اینورتر
• اعلام زمان سرویس دستگاه
• دارای هفت رله خروجی جهت کنترل
• قابلیت کنترل موتور اصلی  ( ستاره مثلث )

نقش PLC در اتوماسیون 

• كنترل بهتر فرآیندهای تولید
• سرعت و دقت عمل بالا
• توانایی خواندن انواع ورودی‌ ها ی دیجیتال،آنالوگ و فركانس بالا
• توانایی انتقال فرمان به سیستم‌ها و قطعات خروجی نظیر مانیتورهای صنعتی ، موتور، شیر‌برقی
• ابعاد بسیار كوچك
• سرعت پاسخگویی بسیار بالا
• ایمنی ، دقت و انعطاف پذیری زیاد

تعمیر کمپرسور اسکرو

مشکلات اساسی در سیستم کمپرسور اسکرو می تواند ساعت های اضافی و غیر ضروری کار تعمیر و نگهداری را ایجاد کند. خرابی قطعه ای از  کمپرسور اسکرو اغلب یک اثر دومینو را ایجاد میکند و بهتر است در مواقعی که صدای غیر عادی از هواساز شنیده شود و یا دستگاه بیشتر از حد نرمال گرم شود بهتر است اپراتور کمپرسور را خاموش و سریعا با متخصص کمپرسور تماس گرفته شود

فیلتر سپراتور

وظیفه اصلی فیلتر سپراتور بعنوان جدا سازی هوا و روغن هوای فشرده کمپرسور میباشد . ساختمان اصلی فیلتر سپراتور کمپرسور از دو طرف الیاف میکرو فایبر گلاس ( کاغذ مخصوص فیلتر کمپرسور ) که از حساسیت بالایی برخوردار میباشد .

فیلتر سپراتور کمپرسور چه زمانی تعویض میگردد ؟

زمانیکه در هوای خروجی کمپرسور  روغن وجود داشته باشد فیلتر سپراتور باید تعویض گردد

زمانیکه دمای کمپرسور بیش از حد بالا رفته باشد فیلتر سپراتور کمپرسور باید تعویض گردد

زمان سرویس دوره ای که معمولا هر 1000 ساعت میباشد و فیلتر سپراتور باید تعویض گردد

زمانیکه آب مخزن تخلیه میگردد و علایم شیری رنگ دیده میشود فیلتر سپراتور کمپرسور اسکرو باید تعویض گردد

درایر تبریدی کمپرسور اسکرو

برای مشاهده انواع درایر تبریدی کمپرسور اسکرو صنعتی روی متن کلیک کنید 

تنظیمات کمپرسور اسکرو

اصلی ترین اصول ایمنی کار با کمپرسور بشرح زیر می باشد :

1- اپراتور کمپرسور خانه ، فردی است آموزش دیده که می تواند ضمن رعایت مسائل ایمنی ، براحتی نسبت به راه اندازی ، سرویس و نگهداری کمپرسور اقدام نماید بنابراین هر گونه اقدام به راه اندازی یا رفع ایراد توسط افراد غیر مسئول و غیر متخصص مجاز نمی باشد.

2- استفاده از لباس کار ، کفش ایمنی ، گوشی محافظ صدا و سایر وسایل ایمنی مرتبط با کار الزامی می باشد.

3- در صورت نداشتن تمرکز حواس ، از کار با قسمت هایی از دستگاه که نیاز به هوشیاری دارد جددا خودداری گردد.

4- جابجایی کمپرسور ا بایستی مطابق اصول ذکر شده در ” فصل دوم قسمت جابجایی” صورت پذیرد.

5- قبل از انجام کارهای بازرسی ، سرویس ، نگهداری و تعمیرات کلید اصلی برق کمپرسور را قطع نموده و از تخلیه هوای سیستم کمپرسور اسکرو  اطمینان حاصل شود.

6- هرگز در حالت کار کمپرسور اسکرو یا حالت stand by از دست زدن به پولی و تسمه یا تعویض تسمه یا اقدام به باز کرده اتصالات کمپرسور خودداری گردد.

7- قبل از start دستگاه ، رعایت فاصله مجاز از نقاط خطر آفرین الزامی می باشد.

8- ابزار مناسب و مخصوص بکار جهت جلوگیری از صدمه دیدن قطعات و وقوع حادثه بکارگرفته شود.

9- تهویه کمپرسورخانه بایستی مطابق اصول مندرج در ” فصل دوم قسمت شرایط کمپرسورخانه ” انجام پذیرد.

10- نصب کپسول آتش خاموش کن در کمپرسورخانه الزامی می باشد.

11- از ریختن روغن و هر ماده لغزنده در کف کمپرسورخانه که موجب حادثه می شود خودداری گردد.

12- از سالم بودن کابل های برق و اتصالات برقی اطمینان حاصل فرمائید.

13- فشار کاری مطابق سفارش خریدار توسط کارخانه سازنده تنظیم شده است لذا هر گونه اعمال تغیر جهت افزایش فشار کاری دستگاه بدون اجازه سازنده ، خطر ساز بوده و موجب آسیب دیدن کمپرسور و سایر اجزاء مرتبط خواهد شد.

14- قطعات ارزان و بی کیفیت اغلب موجب حادثه و خسارت می شوند لذا از قطعات توصیه شده توسط سازنده استفاده گردد.

15- از جا گذاشتن وسيله ابزار ، لباس و ساير اشيا در داخل دستگاه مطمئن شويد و سپس براي  استارت دستگاه اقدام نماييد.

16- هوای خروجی از کمپرسور برای تنفس زیان آور است.

حمل و جابجایی کمپرسور اسکرو

قبل از اقدام برای جابجایی کمپرسور رعایت نکات زیر ضروری می باشد :

1- قبل از جابجایی کمپرسور کلیه اتصالات برقی و خطوط لوله هوای فشرده متصل به کمپرسور، آزاد شوند.

2- نسبت به وزن کمپرسور از لیفتراک یا جرثقیل با تناژ مناسب استفاده شود.

3- جهت بلند کردن کمپرسوراز تسمه های عریض کتانی مخصوص جرثقیل استفاده شود و از بکار بردن تسمه های فرسوده خودداری گردد.

4- از ایستادن در زیر دستگاهی که توسط جرثقیل بلند شده است جددا خودداری شود.

5- از بکار بردن کابل فلزی یا زنجیر برای جابجایی دستگاههایی که جای قلاب ندارند خودداری شود در غیر این صورت بدنه دستگاه تغییر شکل خواهد یافت.

6- برای جابجایی دستگاه بوسیله جرثقیل مطابق شکل تسمه کشی شود همچنین برای جلوگیری از فشار بیش از حد به طرفین کاناپه که باعث تغییر شکل و خم شدن بدنه می شود از تسمه یا کابل ( بدنه دارای قلاب) بلند تر استفاده شود.