ترکان فیلتر سازنده انواع فیلتر سپراتور کمپرسور
پیش از این که مقاله راجع به ایرلس رنگپاش دیافراگم صحبت کنیم، بد نیست مرور کوتاهی بر انواع ایرلس رنگپاش داشته باشیم.
امروزه رنگ آمیزی صنعتی و ساختمانی دقیقاً مثل سایر عملیات‌های صنایع مختلف نیازمند پیشرفت، اتوماتیک سازی امور و توسعه سیستم های رنگ‌پاشی میباشد.
از طرفی به دلیل کند بودن نقاشی ساختمانهای بزرگ و صنایع عظیمی چون هواپیما و تجهیزات دارای سطح گسترده به جهت سختی کار تمیز و نظافت قلموها بسیار زمانبر و طاقت‌فرسا بوده و علاوه بر هدر رفت میزان زیادی رنگ، هزینه، نیروی انسانی، مدت طولانی تر شدن زمان اجرای رنگ‌آمیزی همواره باید از تکنیک و استراتژی‌های مهندسی شده در راستای پیشبرد سریع‌تر و افزایش کارایی و کاهش هزینه‌های اضافه بر سازمان قدم برداشت.
مهندسین صنعت ساخت و طراحی تجهیزات الکترونیکی، اتوماتیک و تامین انرژی خودکار در اجرای فرایندهای صنایع مختلف همواره در تلاشند تا هموار ساختن مسیر صنعت ساختمان و سایر حوزه ها را کشف و به دیگران معرفی نمایند.
این پمپ پنوماتیک میباشد و با فشارهای هوای فشرده‌شده یک الی هفت بار عمل میکند. دارای کارایی‌هایی جهت پمپاژ نمودن با دبی مورد دلخواه برای سیالات تقریبا غلیظ مانند و چسبنده مثل لاکهای ناخن، چسبهای چوب ، چسبهای تحریر ، رنگهای حلال نوع تینری، رنگهای حلال نوع نفتی، رنگهای حلال آب مثل رنگهای خودرویی ویا انواع رنگهای ساختمانی را دارا میباشد. با عنایت به کاربردشان از دیافراگم جنس پلی‌اورتان و سیلندرهای پلیمری، ضدخوردگی باشد و در قبال حلال‌ها مقاوم میباشد.
سیستم ایرلس برای نخستین بار در سال ۱۹۸۲ میلادی توسط فردی به نام فرانسیس دیوید میلت و به کمک ادوارد سیمور (Francis Davis Millet, Edward Seymour) سیستم پاشیدن رنگ یا اسپری رنگ های صنعتی را خلق کرده و بعدها توسعه یافت. تکنیک پاشش رنگ امروزه به شکل قوطی های اسپری رنگ درآمد.
در حال حاضر انواع سیستم های رنگپاش به دو دسته کلی زیر وجود دارد:
در رنگ پاش های ایر اسپری پاشش با استفاده از هوا که به شکل متراکم (فشرده) درون رنگ می‌دمد و این فشار زیاد مولکولهای رنگ را به ذرات کوچک و بسیار ریز می‌شکافد و با فشردن اسپری این رنگهای کوچک میکروسکوپی سوار بر جریان هوای درون ظرف از نازل دستگاه پاشش ایر اسپری، خارج گردیده و بر روی سطح قطعات مختلف صنعتی، ساختمانی، دیوار، ماشین‌آلات و… نشسته و به مرور خشک میشود.
اساس کار این تکنولوژی نسبتا قدیمی و روش سنتی رنگ آمیزی، بر فرآیند اتمیزه شدن atomization استوار میباشد.
این فرایند «اتمیزه شدن » به غیر از عملیات رنگ‌پاشی، در سیالات و محلول های موجود در اسپری های حشره‌کش، خوشبوکننده‌های هوا ، اسپری خوشبوکننده بدن، برف شادی، اسپری خوشبوکننده دهان، اسپری های تنفسی بیماران تنگی نفس و سایر مواد شیمیایی نیز به وفور و به صورت روزمره مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در واقع در اتمیزه شدن هدف متلاشی کردن ذرات رنگ بر سطوح مختلف میباشد و اجزاء تشکیل دهنده قوطی های اسپری همراه هوای فشرده به سمت بیرون پرتاب می‌شوند.
سیستم پاشش ایر اسپری عموما با استفاده از پیستوله های بادی انجام می‌گیرد.
در این پیستوله ها رنگ شیمیایی درون مخزن یا محفظه ریخته شده و توسط یک لوله بسیار باریک به سمت مجرای تعبیه شده بر روی دسته پیستوله که هوای فشرده در آن جریان دارد حرکت می کند.
با عبور این هوا در دسته ی پیستوله موجب مکش رنگ از درون محفظه (کاسه ی پیستوله) با بهره مندی از اثر ونتوری شده ترکیب رنگ اتمیزه با هوای فشرده داخل دسته جریان یافته و با شدت بر روی کار پخش میشود.
در دستگاه یا سیستم ایرلس هیدرولیکی (دیافراگمی) همین معادله پابرجاست و تنها فرق آن این است که نیرومحرکه ی مورد نیاز برای به حرکت دراوردن شفت پمپ ایرلس با استفاده از فشار روغن هیدرولیک ، به هیدروموتور خطی راه پیدا میکند.
در این هیدروموتور حرکت رفت و برگشتی (دیافراگمی) با استفاده از فشار روغن هیدرولیک با هدف به حرکت دراوردن شفت پمپ ایرلس اجرا می‌گردد.
پمپ رنگ پاش دیافراگمی نیز همانند سایر لوازم اتومانیک در صنعت رنگ و مواد شیمیایی پیشرفته و مدرن، به کاهش حداکثری تحلیل انرژی تکنسین های صنعت رنگ پاشی و بهینه سازی فرایند رنگ آمیزی کمک شایانی میکند.
پمپ دیافراگمی پنوماتیک علاوه بر صنعت رنگ و چسب در پمپاژ سایر سیالات و مایعات صنایع متعدد نظیر صنایع کاشی و سرامیک، صنایع نفت، خام ،گاز طبیعی و محصولات پتروشیمی، صنایع شیمیایی، پلیمری، مواد غذایی، تجهیزات پزشکی و… نیز کاربرد دارند.
پمپ بشکه کش یکی از این موارد است که جهت تخلیه سیالات (مایعات) درون مخزن و بشکه ها به وفور مورد استفاده کارخانجات مختلف قرار می‌گیرد.
پمپ رنگ پاش دیافراگمی می‌تواند برای مدت زمان طولانی بدون روانکاری و روغنکاری فعالیت داشته باشد. سیالات و مایعات قابل پمپاژ با پمپ دیافراگمی پنوماتیک شامل:
به نظر شما در این فرآیندها پاشش رنگ چند گالن در دقیقه خواهد بود؟ با استفاده از روشهای سنتی نظیر فرچه (قلمو) و غلتک چطور؟
جالب است بدانید پاشش رنگ بدون هوا می‌تواند بیش از 4برابر رنگ پاشی با فرچه (قلمو یا برس) و بیش از 2 برابر سریع‌تر از غلتکهای رنگ‌آمیزی کارکرد داشته باشد. جهت دریافت مشاوره و خرید پمپ هیدرولیک ایرلس و کمپرسورهای اسکرو، دستگاه شاتکریت گچ پاش، بتن پاش و ملات پاش های گوناگون با کارشناسان مجموعه بادروکمپرسور در ارتباط باشید.
دستگاه سند بلاست: Sandblast یکی از ابزار های کاربردی صنعتی است، سندبلاست یک واژه انگیسی بوده و از دو بخش sand به معنی ماسه و شن و blast به معنی انفجار و پاشیدن تشکیل شده است. سندبلاست به فرایند سیلیس پاشی، ماسه پاشی یا پرتاب ماسه و شن با فشار بسیار زیاد هوا می‌گویند.
سندبلاست اصطلاحاً به روشی گفته می شود که در آن ماسه یا سایر ذرات ساینده تحت فشار بالا به سطوح پاشش و پخش میشود نتیجه این کار از بین بردن ناصافی های یک سطح یا حذف یک لایه نامطلوب همانند رنگ یا زنگ از روی آن میباشد. به علاوه سندبلاست به دو روش سندبلاست خشک و سندبلاست مرطوب یا تر انجام می‌گیرد.
تجهیزات سندبلاست و کمپرسور جانبی – لطفا کلیک نمایید …
در روش خشک، با توجه به نام آن هم، ماسه یا ذرات ساینده همراه با جریان هوای پرفشار به سطح مورد نظر پاشش می شود. در حالیکه در روش تر یا مرطوب، جریان آب پرفشار، هدایت کننده ذرات ساینده به سطح می باشد. برای انجام سندبلاست تر می توان از دستگاه واترجت صنعتی استفاده نمود. دستگاه واتر جت صنعتی قابل کاربرد برای عملیات سندبلاست باید حداقل 250 بار فشار داشته و به کیت مخصوص سندبلاست مجهز باشد.
در فشارهای کمتر از 250 بار فشار، عملیات سندبلاستینگ ممکن است قابل انجام باشد، اما سرعت عملیات تا حد بسیار زیادی کاهش می یابد، بنابراین، در عملیات سنگین و در جایی که وسعت سطوح بالا است، بهتر است از واترجت هایی با محدوده فشار عملیاتی بالا استفاده گردد، اما در مصارف خانگی شاید بتوان از فشارهای عملیاتی زیر 200 بار نیز استفاده نمود.
بد نیست که قبل از بررسی انواع مختلف بلاست ها به تاریخچه مختصری از این دستگاه بپردازیم.
بنجامین چو تیلمن مخترع اولین دستگاه سندبلاست می باشد. تیلمن مردی است که با دقت در محیط جنگی و خشن اطراف خود توانست سندبلاست را اختراع کند. نقل شده است روزی ژنرال تیلمن از پشت شیشه پنجره اتاق خود مشغول نگاه کردن به افراد خود بود، که متوجه مات شدن قسمتی ازشیشه پنجره اتاقش شد که درطوفان شن روز قبل در معرض طوفان شن بود.
تیلمن به فکر ساختن دستگاهی افتاد که بتواند ذرات ماسه را با شدت بر روی سطح شیشه پرتاب کند و بدین ترتیب اولین دستگاه سندبلاست جهان ساخته شد . بنجامین با این کار اختراع بزرگی را به جامعه بشریت عرضه داد؛ زیرا در بسیاری موارد هزینه روشهای جایگزین تمیزکاری و آماده سازی قدیمی سطوح، نسبت به سندبلاست بسیار گران قیمت و گاهی غیر ممکن است.
در مجموع مهم ترین کاربرد سندبلاست، آماده سازی سطح می باشد. از دستگاه کارواش صنعتی همراه با پاشش آب و مواد ساینده، معمولا برای پاک کردن رنگ و زنگ زدگی از روی سطوح فلزی استفاده می گردد. در نتیجه این امر سطح یا قطعه مورد نظر برای رنگ کاری دوباره یا ادامه عملیات پرداخت آماده می شود. همچنین با عملیات سندبلاست می توان سطوح زبر را صیقلی ساخته یا در صورت نیاز موجب زبر شدن یک سطح صیقلی گردید.
سند بلاست واژه‌ای انگلیسی میباشد و بمعنی پرتاب نمودن و انفجار است. هنگامیکه شن و ماسه با حالت پرتاب و همچنین فشارزیاد بوسیله‌ی هوا صورت می پذیرد سند بلاست گفته میشود. هوای فشرده، انرژی عمده و تعیین کننده‌ای در راندمان سند بلاست محسوب میشود. هرچقدر اطلاعات شما راجع به روند فرایند سند بلاست بیشتر گردد کار شما نیز به بهترین نحو انجام خواهد شد.
نحوه‌ی کار سند بلاست بشکلی است که ماسه‌های ساینده‌ای که از جنس سیلیس، یا مسباره و همچنین اکسید فلزات میباشد با استفاده از فشارباد شتاب گرفته شده را به روی سطوح قطعه خواهد پاشید. دستگاههای سندبلاست به دو شکل سندبلاست سیار و یا سندبلاست کابینی وجود دارد .
کابینهای سند بلاست، اغلب جهت تمیزکاری قطعه‌های مکانیکی درابعاد کوچک الی متوسط کاربرد دارد. دستگاه سندبلاست جهت مواردی مانند ماسه‌زدایی، رنگ زدایی و رنگ برداری سطح داخل و همینطورخارج آن، زبرنمودن قطعات، سطوح، مات‌کاری و تمیزکاری همه‌ی قطعات و ….کاربرد دارد .
بهنگام فرایند سند بلاست باید ابزاری بسیار دقیق، شیرها و موتورها را با یک پوششی متناسب بپوشاند که از صدمات به دور باشد. بعد از فرایند سندبلاست بایستی همه‌ی گرد و خاک‌های سطوح سندبلاست شده را قبل از اعمال آستری توسط دستگاه فشار باد تمیز گردد و فشار باد بایستی عاری از هرگونه رطوبت یا چربی باشد. دستگاه و یا وسیله‌ای که قصد سندبلاست کردن آن را دارید نبایستی مرطوب باشد زیرا عملا سندبلاست را بی فایده می‌نماید و هزینه‌ای اضافی میشود در درون سندبلاست می‌توانید رنگ دلخواه خودتان را نیز مخلوط نمایید.
قیمت دستگاه سندبلاست بصورت ست کامل از حدود 17 میلیون تا 20 میلیون متغیر میباشد. جهت استعلام قیمتهای بروز محصولات با کارشناسان شرکت در تماس باشید.
قیمت نازل‌های سندبلاست از حدود 2میلیون و 700 هزار تا حدود 4.5 میلیون متغیر میباشد. کارشناسان شرکت بادرو آماده‌ی ارایه خدمات و راهنمایی به شما مشتریان عزیز میباشد.
به کارگیری روش سندبلاست با آب یک روش صنعتی و در عین حال آسان می باشد که دارای کاربردهای فراوان با اثربخشی زیاد است. استفاده از واترجت صنعتی و سند بلاست با آب می تواند جایگزین دو روش لایه برداری سندبلاست با هوا یا لایه برداری با پاشش آب توسط واترجت فوق فشار قوی گردد. این روش نسبت به هر دو روش لایه برداری ذکر شده دارای مزیت می باشد:
دستگاه سند بلاست با استفاده از آب یک روش سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه از لحاظ اقتصادی می باشد؛ زیرا پس از به کار گیری این روش، آلودگی و ضایعات ایجاد شده، به راحتی توسط یک مکنده قابل جمع آوری است. در این شرایط نه تنها مواد مصرف شده و آلودگی ایجاد شده به روشی ساده و سریع از محیط جمع آوری و حذف می گردد، بلکه در صورت استفاده از مکنده مناسب، امکان جداسازی ذرات ساینده از آب و سایر آلودگی ها وجود داشته و می توان از مواد ساینده مجددا استفاده نمود.
علاوه بر این که آب اجازه نمی دهد که گرد و خاک و دیگر ذرات در هوا پراکنده گردد. آب در عملیات دستگاه سند بلاست در حقیقت نقش روان کننده را میان سطح و ذرات ساینده ایفا می کند. این در حالی است که هنگام سندبلاست با هوا (بدون آب) مقدار زیادی گرد و خاک در محیط پراکنده می شود و نیاز است از تهویه مناسب و یا ماسک استفاده شود. بدین ترتیب پاشش همزمان آب و مواد ساینده، سطح سلامت و ایمنی محیط را ارتقاء داده و از ایجاد ناراحتی و مشکل برای کاربر و سایر افراد حاضر در محیط جلوگیری می نماید.
اگر جهت از بین بردن رنگ و زنگ زدگی از روی سطوح فلز، جریان آب فشار قوی به تنهایی مورد استفاده قرار گیرد، نیاز به اعمال فشار بیشتر و صرف زمان طولانی تر میباشد و که در نتیجه آن مصرف آب افزایش می یابد.
بطور تقریبی می توان بیان نمود که یک عملیات لایه برداری یا زنگ زدایی انجام پذیر با سندبلاست تحت فشار 500 بار، در صورت استفاده از جریان پاشش آب به تنهایی نیازمند فشار عملیاتی در حدود 2500 بار خواهد بود. در این حالت باید از یک واترجت صنعتی فوق فشار قوی استفاده نمود. در نظر گرفتن این نکته که با افزایش محدوده فشار عملیاتی دستگاه واتر جت به بیش از 500 بار، قیمت دستگاه را به نحو قابل توجه افزایش پیدا می کند، مشخص می گردد که روش سندبلاست با آب نسب به آب هزینه بسیار کمتری خواهد داشت؛ زیرا تهیه واترجت های فوق فشار قوی نیازمند صرف هزینه بیشتری می باشد.
چکشهای بادی به پیکورهای بادی هم معروف میباشند که جهت تخریبهای تقریبا نیمه‌سنگین مثل‌حفاری و تخریب نمودن دیواره‌های تونل، حفاری انبار چاهها و غیره کاربرد دارد. بعضی از پیکور بادیها بشکل کامل با ماشین‌آلات خودکار تولید می‌گردد. چکشهای بادی (پیکور یا دژبر) به شکل دو نوع ضربه‌ای و گردون میباشد. از چکش بادیها ضربه‌ای جهت تخریبهای سبک و سنگین مانند تخریب سطحهای بتنی، آسفالت، حفر نمودن و غیره.
از چکشهای بادی نوع گردون جهت دریل‌کاری روی دیوار و زمین بکار می‌رود. همچنین چكشهاي بادي از قطعه‌های پیچیده ساخته نشده‌اند و ساختار ساده‌اي داشته‌اند. این چکشها را طبق 3 الی 40کیلوگرم تقسیم میشود .
از چکش بادی در صنعت و بازار با نام های دیگری مانند چكش پنوماتيكي، پيكور بادی دستی و پيكور بادی نيز یاد میشود. شرکت‌ها و برندهای مختلفی وجود دارند که در صنعت چكش بادي (پيكور پنوماتيكي) و يا كلا پنوماتيكي توليد محصول مي‌كنند كه مي توان از اينگرسولرند، اطلس كوپكو و برنهاي ديگر معتبر نام برد كه با توجه به برند‌هايشان چكش هاي بادي مخصوص به خود را ارائه مي دهند. کاربرد چكش بادی براي تخريب به كار مي رود كه مي توان از آن برای سنگ، آسفالت، بتن و غيره استفاده کرد. برای چالزی و سوراخ کاری بهتر است از پرفراتور بادی استفاده شود.
برای مشاهده انواع چکش بادی لطفا روی لینک کلیک نمایید …
چكش پنوماتيكي از چند قسمت ساده تشكيل شده است كه عبارتند از:
دسته براي نگهداري از آن پدال براي ورود و قطع كردن باد به دستگاه، پيستون يا همان سيلندر و قلم گير كه براي نگه داشتن قلم در دستگاه است.
در ادامه با بررسی دقیق تر این محصول و همچنین برای اطلاع از قیمت های این محصول با ما همراه باشید.
این چکش ها بر اساس وزن هایی که دارند دسته بندی می‌شوند.
پيكور بادي يا همان چكش بادي از باد نيرو گرفته و كار مي كند كه اين نيروي باد نيز بايد با دبي 7 بار باشد يعني سيلندر درون چكش بادي با فشار هواي 7 بار به حركت مي افتد در غير اينصورت چكش بادي (پيكور بادي) با تمام توان كار نكرده و بازدهي خوبي نخواهد داشت.
نحوه استفاده بهتر چكش بادي (پيكور بادي) و مدل هاي چكش بادي توضيح داده خواهد شد.
در كل چکش یا پیکور بادی از قطعات و لوازم بخصوصي تشكيل نشده و بسيار ساختار ساده اي دارند.
قیمت چکش بادی کمپرسور از حدود 3.5 میلیون تومان تا 60 میلیون تومان متغییر میباشد که بصورت پیکورهای بادی ایرانی و توکوژاپن و اطلس کوپکو دسته بندی می‌شوند.
با تنوع کیفیت و قیمت هایی مناسب جهت مصارف راهسازی، معدنی و…
چکش بادی دستی از نوع دو دسته كه براي تخريب زمين مثل آسفالت و بتن كاربرد دارد و اپراتور با نگه داشتن دو دسته چكش بادي تعدل را حفظ كرده و تخريب را بهتر انجام مي دهد. اين نوع چكش ها وزني بالاي 15 كيلوگرم دارند.
يیكور بادي تك دسته كه بيشتر براي تخريب هاي افقي مانند ديوار ها انجام مي شود و اپراتور با گرفتن دسته و بدنه سيلندر مانند هفتير عمل كرده و عمليات تخريب را انجام مي دهد. اين نوع چكش هاي بادي غالبا وزني پاييت تر از 15 كيلوگرم دارند.
چكش بادي دسته عصايي كه اين چكش ها وزن هايي از 900 گرم تا 2 كيلوگرم دارند و بيشتر براي تخريب هاي كوچكتر به كار مي روند.
بهتر است برای عملکرد بهتر و اجرای درست تر و بی دردسرتر، این دستگاه را واحد مراقبت نصب كرده تا هم رطوبت گرفته شود و هم گاهي روغن به دستگاه بزند. با اين كار علاوه بر عملكرد بهتر عمر چكش بادي نيز بيشتر مي گردد.
دستگاه چکش بادی، پیکور بادی ویا دژبر بادی به صورت کلی به دو نوع پیکور بادی ضربه‌ای و گردون تقسیم می شود.
کاربرد چکش بادی ضربه تخریب های سبک و سنگین بر اساس وزن و قدرت دستگاه و کاربرد چکش بادی گردون به منظور دریل کاریها بر روی دیوار و زمین میباشد.
انواع چکش های بادی ضربه ای بر اساس وزن های مختلف و البته مدل های آن مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به عنوان مثال چکش بادی ها از 3 کیلویی تا 40 کیلویی به لحاظ وزنی دسته بندی می‌شوند.
انواع چکش بادی از نظر برند می‌توان از برندهای معروف بهلر، چکش بادی اطلس، هلمن، اینگرسولند، دماگ و . . . نام برد.
آنچه در انتخاب ابزار همواره اهمیت دارد مناسب بودن ابزار است. اینجاست که در میان انواع مدل ها و انواع وزن ها باید بهترین گزینه را انتخاب کنید.
برای نمونه کار در تونل و یا حفر چاه چکش بادی 7 کیلویی بهلر از چند جهت به مراتب از پیکور بادی 7 کیلویی هلمن مناسب تر می باشد.
دلیل آن این است که اولا پیکور بادی بهلر به صورت رگباری ضربه وارد میکند در صورتی که مدل ضربه زنی پیکور های هلمن تک تک است.
دوما قطعات مصرفی پیکور بادی بهلر به دلیل پر مصرف بودن در همه جا یافت می شود ولی پیکور بادی هلمن بسیار کم مصرف می باشد.
مزیت دیگر این چکش بهلر به به پیکور بادی هلمن در قسمت والو (یا والف) آن است که در مقابل رطوبت حساسیت کمتری دارد.
نکات مهم در نحوه کار با چکش های بادی ضربه ای اولین و شاید مهمترین نکنه در چکش های بادی چک کردن خشک نبودن (عدم روغن کاری) و مراقبت در مقابل گرد و خاک و آشغال است.
این چکشها بر خلاف ظاهر زمختشان بسیار حساسند و باید به خوبی از آنها مراقبت نمود.
بارها مشاهده شده پروژه های بزرگ صنعتی به دلیل رعایت نکردن نکته کوچکی متوقف شده است.
با رعایت روغن کاری و تمیزکاری های دوره‌ای این دستگاه به راحتی می‌توان عمر دستگاه را چند برابر کرد و نیاز چکش را به سرویس های دوره ای کمتر نمود.
قبل از شروع به کار از طریق ورودی باد چکش بادی چند قطره روغن و یا گازوئیل (اصطلاحا به اندازه یک درب بطری) داخل دستگاه ریخته شود تا دستگاه همواره چرب بماند. اینکار هر بار که دستگاه باید پس از چند ساعت مجدد روشن شود تکرار میشود.
روغن کاری چکش بادی علاوه بر اینکه استهلاک آن را کم میکند مقاوتش را در مقابل رطوبت بالا می‌برد.
نکته دیگر اینکه چکش بادی را هرگز روی زمین (مخصوصا اگر شن های ریز دارد) رها نکنید.
این کار سبب مختل شدن جدی دستگاه شده و حتی احتمال شکستگی قطعات را بالا می‌برد و یا مانع ضربه زنی دستگاه میشود.
نحوه استفاده، نگهداری و همچنین نکات ایمنی مربوط به چکشهای بادی
هر گونه صدایی که عادی نباشد یا درست کار نکردن را بایستی بسرعت مورد بررسی قرار دهید. امکان دارد در زمانی حالت ضربه زنی چکش ما بصورت متعارف نباشد. بعنوان مثال ضربه‌های آن با قدرت کمتر از شکل نرمال باشد. بهتر است به هر گونه موردی که بنظرتان طبیعی نبود توجه فرمایید و بطور دوره‌ای دستگاه را سرویس نمایید. خدمات سرویس شامل آچارکشی، روغنکاری ویا دستورالعملهای کمپانی سازنده‌اش میباشد.
-هنگامیکه از چکش بادی استفاده نمی‌نمایید آنرا روی زمین به هیچ عنوان رها نکنید. اینکار احتمال اینکه قطعات دچار شکستگی شوند را بالا می‌برد. بطور کلی چکش بادی به وجود گرد وغبار خیلی حساس میباشد.
لباس کار
اصولا لباسهای کار معمولا در عین راحتی نبایستی خیلی گشاد باشد زیرا این امر جهت کار با همه‌ی ابزارالات یا ادوات که قطعه‌های متحرک داشته باشد، صدق میکند.
تایم و دوره‌ی کاری
چنانچه بتوانید قسمتی از ساعتهای کاری یک روز را با کار دیگری عوض کنید، بهتر است. اساسا یک فرد نبایستی بصورت دایم با چنین دستگاهایی کار کنند.
برش روی سطوح
روش بدرستی در دست گرفتن و همچنین شکل ضربه وارد کردنش حایز اهمیت میباشد. ولی نیرو را روی سطحهای محکم وارد کردن خیلی بهتر است واینکه قطعات خرد شده را دوباره به این طریق خرد ننماییم زیرا پرش این قطعات می‌تواند خطرساز باشد.
عینک
استفاده نمودن از عینکها احتیاج به توضیحات ندارد. پرش قطعات ریز و درشت معمولا همیشه احتمال دارد به همین علت کاربرد عینک جز ضروریات میباشد و بهتر آن است که از نوع عینک‌های هرچه پهن‌تر و همچنین دولایه استفاده نمایید.
رطوبت
همواره بایستی به وجود رطوبت داخل دستگاه هوشیار باشیم. این امر معمولا در همه‌ی دستگاههای بادی امثال بکس بادی صادق بوده است. بطور حتم به قسمت ورودی باد، روغن بزنید تا در برابر آب حفاظت نماید.
کفش ایمنی
در انتخاب کفش بهتر است نوع نوک فلزی و مقاوم آنرا برگزینید. معمولا پاها هنگام استفاده از چنین دستگاههایی، بشدت مورد آسیب قرار می‌گیرند بنابراین بهتر است در استفاده از کفش ایمنی کوتاهی نکرد.
قلم چکش بادی معمولا یا بصورت شش گوش بوده و یا گرد میباشد که از قطر 22 میلیمتر شروع و تا قطر 32 میلیمتر میباشد. قلم چکش بادی بصورت نوک تیز برای تخریب سنگ، نوک ناختی برای تخریب بتن، و آسفالت بر پهن میباشد. انتخاب جنس مرغوب و با کیفیت اهمیت زیادی دارد که باید به آن توجه شود. معمولا قیمت قلم ها از حدود 200 هزار تومن تا 2 میلیون تومان متغییر میباشند.
منظور از چکش بادی کوچک به چکش های 5 و 6 و 7 و 9 کیلیویی گفته میشود که معمولا داری یک دسته میباشند. چکش بادی کوچک در بعضی وقتها می‌توان با کمپرسورهای پیستونی جهت مقرون به صرفه بودن استفاده کرد. برای این نوع چکشها فشارهوای 7 بار بصورت مدام مورد نیاز میباشد.
بدلیل تغییرات قیمتها و نوسان جهت دریافت قیمت محصولات درخواست خود را به شماره 09214168650 از طریق واتس آپ ارسال نمایید تا همکاران این مجموعه با شما در ارتباط باشند.
قیمت چکشهای بادی بطور معمول از حدود 3.5 میلیون تا 60 میلیون تومان نسبت به نوع و کاربردشان متغیر میباشند.
قیمت این نوع پیکورها حدودا از 3.5 تا 25 میلیون متغیر میباشد.
قیمت این نوع چکشهای بادی بطور حدودی از 4.5 میلیون تا 65 میلیون تومان متغیر میباشد.
کمپرسور صنعتی اسکرو