تنظیمات درایر تبریدی شامل بررسی شرایط کاری دستگاه مانند فشار هوای ورودی، دمای هوای ورودی، دمای محیط، میزان دبی عبوری، نقطه شبنم تحت فشار و وضعیت تخلیه کندانس است. عملکرد صحیح درایر زمانی حاصل می شود که این پارامترها در محدوده مجاز تعیین شده توسط سازنده قرار داشته باشند. افزایش دمای ورودی، عبور هوای بیشتر از ظرفیت دستگاه یا اختلال در تخلیه کندانس می تواند باعث افزایش نقطه شبنم و باقی ماندن رطوبت در هوای فشرده شود.
در این راهنمای بادرو کمپرسور، نحوه تنظیمات درایر تبریدی، شرایط صحیح نصب و راه‌اندازی، بررسی نقطه شبنم، فشار و دمای کاری، تنظیمات درایر میکروپور و همچنین عیب یابی درایر تبریدی بررسی می‌شود. هدف این راهنما این است که بتوانید علائم عملکرد نامناسب درایر را شناسایی کرده و قبل از تعویض قطعات، علت احتمالی مشکل را بررسی کنید.
نحوه نصب و راه‌اندازی درایر تبریدی قبل از انجام تنظیمات
قبل از انجام هرگونه تنظیم روی درایر، ابتدا باید شرایط نصب دستگاه بررسی شود. بسیاری از مشکلاتی که به اشتباه به تنظیمات درایر نسبت داده می‌شوند، در واقع ناشی از تهویه نامناسب، دمای بالای محیط، افت فشار در لوله‌کشی، گرفتگی کندانسور یا تخلیه نامناسب آب تقطیرشده هستند.
نکات ایمنی نصب درایر تبریدی
- قبل از نصب درایر خشک کن، بایستی کمپرسور هوا خاموش شده و از منبع برق جدا گردد.
- نصب، بهره برداری، سرویس و تعمیر دستگاه درایر تبریدی فقط باید توسط افراد متخصص و آموزش دیده انجام گیرد.
- حداقل و حداکثر مقادیر ذکر شده و همچنین کلیه اقدامات احتیاطی شرح داده شده در این مطلب، باید رعایت شود.
- در صورتی که بازرسی ها نشان داد قطعات یا لوازم جانبی دارای عملکرد مطمئن نیستند بایستی تعویض و جایگزین گردند.
- در حمل و نقل دستگاه احتیاط کرده و از انداختن، ورود ضربه یا هر گونه آسیب فیزیکی به دستگاه خودداری گردد.
- وسایل ایمنی، پوشش های محافظ یا عایق در درایر، هرگز نباید از بین رفته و یا تغییر داده شوند.
- هر مخزن کمپرسور تحت فشار یا لوازم جانبی نصب شده در خارج از خشک کن تبریدی با فشار بالا از فشار هوای اتمسفر، باید دارای سوپاپ اطمینان باشند.
شرایط مکان نصب درایر تبریدی
- دستگاه درایر تبریدی باید به صورت افقی نصب شده و حفط حداقل فاصله 50 سانتی در اطراف دستگاه، برای تهویه مناسب و دسترسی آسان جهت سرویس دستگاه، الزامی می باشد.
- دمای محیط نصب خشک کن کمپرسور باید در محدوده مجاز اعلام شده برای همان مدل قرار داشته باشد. حداکثر دمای محیط در مدل های مختلف درایر تبریدی می تواند متفاوت باشد، بنابراین قبل از نصب، پلاک دستگاه یا دفترچه فنی آن بررسی شود. افزایش دمای محیط نسبت به محدوده طراحی باعث کاهش توان کندانسور و افزایش بار مدار تبرید شده و ممکن است نقطه شبنم خروجی را افزایش دهد.
- درایر کمپرسور در محیطی نصب شود که غلظت بالایی از بخارات خورنده، گازهای شیمیایی یا موادی مانند آمونیاک وجود نداشته باشد، زیرا این ترکیبات می توانند به لوله‌های مسی، مبدل حرارتی و سایر اجزای مدار تبرید آسیب وارد کرده و عمر دستگاه را کاهش دهند.
- رعایت دقیق الزامات نصب و تنظیمات درایر تبریدی، از جمله تراز بودن دستگاه، طراحی صحیح سیستم زهکشی و نصب کانال آن و همچنین حفظ فاصله مناسب با محیط اطراف، پیش از آغاز عملیات نصب، امری ضروری است.
- با توجه به حساسیت دستگاه نسبت به رطوبت و آلودگی های محیطی، توصیه می شود آن را در مکانی خشک، تمیز و به دور از تابش نور خورشید نصب کنید. همچنین، محیط نصب می بایست از تهویه مناسب برخوردار بوده و در معرض رطوبت و بارندگی نباشد.
- برای اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه و جلوگیری از افت فشار، پیشنهاد می شود از لوله هایی با قطر مناسب، طول بهینه و زاویه خم کم استفاده نمایید. انتخاب دقیق ابعاد لوله، نقش بسیار مهمی در حفظ کارایی سیستم ایفا می کند.
- برای امکان سرویس یا خارج کردن درایر از مدار بدون توقف کامل شبکه هوای فشرده، بهتر است شیر قطع کن در ورودی و خروجی درایر و در صورت نیاز یک خط بای پس استاندارد نصب شود. طراحی مسیر بای پس باید به شکلی باشد که در زمان بهره برداری عادی، هوای مرطوب بدون عبور از درایر وارد شبکه نشود.
- برق ورودی درایر باید مطابق ولتاژ، فرکانس، تعداد فاز و جریان نامی درج شده روی پلاک دستگاه تامین شود. سطح مقطع کابل، تجهیزات حفاظتی و تلرانس مجاز ولتاژ نیز باید مطابق دستورالعمل همان مدل انتخاب شود. افت یا نوسان شدید ولتاژ می تواند باعث عملکرد نامناسب کمپرسور تبرید، فن یا کنترلر دستگاه شود.
- در سیستم‌هایی که هوای ورودی حاوی ذرات جامد، روغن یا آلودگی قابل توجه است، استفاده از فیلتراسیون مناسب قبل از درایر میتواند از آلودگی مبدل حرارتی و افزایش افت فشار جلوگیری کند. نوع و کلاس فیلتر باید بر اساس کیفیت هوای خروجی کمپرسور و کیفیت هوای موردنیاز در بخش مصرف انتخاب شود.
- برای راه اندازی اولیه، ابتدا اتصالات هوای فشرده، برق دستگاه و مسیر تخلیه کندانس بررسی شود. سپس درایر روشن شده و قبل از قرار گرفتن کامل زیر بار، وضعیت کنترلر، فن کندانسور، Drain و شاخص Dew Point بررسی گردد. پس از پایدار شدن عملکرد دستگاه، شیر ورودی هوا به تدریج باز شود و فشار کاری، افت فشار ورودی و خروجی و نقطه شبنم کنترل شود. در صورت مشاهده آلارم، صدای غیرعادی، افزایش سریع دما یا تخلیه نشدن کندانس، دستگاه باید قبل از ادامه بهره برداری بررسی شود.
تنظیمات درایر میکروپور
برای انجام صحیح تنظیمات درایر میکروپور ابتدا باید مدل دقیق دستگاه و نوع کنترلر مشخص شود. محدوده فشار کاری، دمای مجاز ورودی، دمای محیط، ظرفیت عبور هوا و قابلیت‌های کنترلر در مدل های مختلف یکسان نیست.
قبل از تغییر هرگونه پارامتر، موارد زیر بررسی شود:
- ولتاژ و مشخصات برق دستگاه با پلاک درایر مطابقت داشته باشد.
- فشار هوای ورودی در محدوده مجاز همان مدل قرار داشته باشد.
- دبی عبوری از ظرفیت نامی درایر بیشتر نباشد.
- دمای هوای ورودی از مقدار مجاز دستگاه بیشتر نباشد.
- مسیر ورودی و خروجی هوای کندانسور مسدود نباشد.
- سیستم تخلیه کندانس یا Drain به‌درستی عمل کند.
- مقدار Dew Point و وضعیت آلارم‌های کنترلر بررسی شود.
در بسیاری از موارد، افزایش نقطه شبنم ناشی از تنظیم اشتباه کنترلر نیست، بلکه افزایش دمای ورودی، عبور دبی بیش از ظرفیت، آلودگی کندانسور یا ایراد در مدار تبرید باعث کاهش راندمان دستگاه می‌شود.
تنظیمات کنترلر درایر میکروپور
نوع کنترلر مورد استفاده در درایر میکروپور به مدل دستگاه بستگی دارد. کنترلر میتواند اطلاعاتی مانند وضعیت کارکرد دستگاه، Dew Point، ساعت کارکرد، زمان سرویس و آلارم‌های سیستم را نمایش دهد.
کاربر قبل از تغییر پارامترهای کنترلر باید دفترچه مربوط به همان مدل را بررسی کند، زیرا برخی پارامترها صرفا برای سرویس کار تعریف شده‌اند و تغییر نادرست آنها میتواند عملکرد مدار تبرید یا سیستم‌های حفاظتی دستگاه را مختل کند.
در هنگام بررسی کنترلر، سه مورد اهمیت بیشتری دارند:
- بررسی مقدار Dew Point و تغییرات آن
- بررسی آلارم‌های فعال یا ثبت‌شده
- بررسی ساعت کارکرد و زمان سرویس دستگاه
فشار کاری درایر میکروپور
حداقل و حداکثر فشار کاری در مدل های مختلف میکروپور متفاوت است و باید از روی پلاک یا دیتاشیت همان دستگاه بررسی شود. فشار شبکه نباید از حداکثر فشار مجاز درایر بیشتر باشد.
همچنین افت فشار غیرعادی بین ورودی و خروجی میتواند نشانه گرفتگی مسیر هوا، آلودگی مبدل یا فیلترهای نصب شده در سیستم باشد.
نقطه شبنم مناسب درایر تبریدی
یکی از مهم‌ترین پارامترها در بررسی عملکرد درایر، نقطه شبنم تحت فشار یا Pressure Dew Point است. در بسیاری از درایرهای تبریدی صنعتی، نقطه شبنم طراحی در شرایط نامی در محدوده حدود +3 درجه سانتی‌گراد قرار دارد.
مقدار واقعی Dew Point میتواند تحت تأثیر فشار کاری، دمای هوای ورودی، دمای محیط، دبی عبوری و وضعیت مدار تبرید تغییر کند.
اگر به نقطه شبنم‌های بسیار پایین‌تر مانند 20- یا 40- درجه سانتی‌گراد نیاز باشد، معمولاً باید از فناوری‌هایی مانند درایر جذبی استفاده شود و درایر تبریدی استاندارد برای چنین کاربردی طراحی نشده است.
نگهداری و سرویس درایر: تضمینی برای عملکرد طولانی مدت
تنظیمات درایر تبریدی نقش مهمی در عملکرد صحیح سیستم هوای فشرده دارد. پس از انجام تنظیمات اولیه، باید به صورت دوره ای به بررسی و تنظیم مجدد پارامترهای درایر پرداخت. این امر به ویژه در شرایط کاری متغیر و یا در صورت تغییر بار سیستم ضروری است. با انجام تنظیمات درایر تبریدی به صورت دقیق و به موقع درایر تبریدی، می توان از تولید هوای خشک و عاری از آلودگی اطمینان حاصل کرد.
نگهداری و سرویس درایر شامل مجموعه ای از اقدامات فنی است که به منظور عیب یابی، تعمیر و نگهداری دستگاه انجام می شود. این سرویس ها معمولاً شامل موارد زیر هستند:
- تعویض فیلترها: فیلترهای درایر تبریدی میکروپور به مرور زمان با گرد و غبار و ذرات آلوده مسدود خواهند شد. نگهداری منظم و تعویض به موقع فیلترها، از نفوذ آلاینده ها به داخل دستگاه ممانعت کرده و به طور قابل توجهی به افزایش راندمان آن کمک می نماید.
- بررسی اتصالات: کلیه اتصالات لوله ها و شیلنگ های درایر مستلزم بازرسی دوره ای می باشند تا از عدم وجود هرگونه نشتی اطمینان حاصل شود. وجود نشتی در اتصالات، افت فشار هوا را در سیستم به دنبال داشته و در نتیجه، مصرف انرژی به منظور حفظ عملکرد مطلوب دستگاه افزایش می یابد.
- کنترل سطح روغن: درایرهای میکروپور دارای یک سیستم روانکاری هستند که برای عملکرد صحیح به روغن نیاز دارند. کنترل سطح روغن و تعویض به موقع آن، از آسیب دیدن قطعات داخلی دستگاه جلوگیری می کند.
- بررسی کمپرسور: کمپرسور باد، عنصری اساسی در دستگاه درایر تبریدی بوده و بدون آن، عملکرد این دستگاه به طور کامل مختل خواهد شد. کنترل دقیق دما، روانکاری منظم و ارزیابی عملکرد کمپرسور، از عوامل کلیدی در اطمینان از کارکرد بهینه آن محسوب می شود.
- تنظیمات: با توجه به اهمیت حفظ کارایی دستگاه، تنظیمات درایر تبریدی باید به طور دوره ای کنترل و در صورت لزوم اصلاح گردد.
چک لیست نگهداری دوره‌ای و سرویس فنی درایر تبریدی
جهت کاهش نیاز به تعمیر درایر، سرویس و نگهداری دوره ای زیر پیشنهاد میگردد:
خطاهای رایج درایر تبریدی میکروپور و نحوه رفع آنها
درایرهای تبریدی میکروپور، اگرچه تجهیزاتی با کارایی بالا هستند، اما ممکن است در طول زمان با برخی از مشکلات و خطاها مواجه شوند. این خطاها معمولاً به دلایلی همچون تنظیم نادرست درایر، کیفیت پایین آب، نوسانات برق، عدم سرویس دهی دوره ای و یا استفاده ناصحیح از دستگاه رخ می دهند.
یکی از رایج ترین خطاهای این دستگاه، افزایش دمای تخلیه است. این مشکل می تواند به دلایل متعددی مانند کاهش ظرفیت خنک کاری، انسداد کندانسور یا کمبود مبرد رخ دهد. برای رفع این مشکل، ابتدا باید علت اصلی افزایش دما شناسایی شود و سپس اقدامات لازم انجام بگیرد.
ایراد دیگری که ممکن است در دستگاه درایر تبریدی رخ دهد، کاهش فشار تخلیه است. این مشکل اغلب به دلیل نشتی در سیستم، کاهش ظرفیت کمپرسور یا انسداد فیلترها اتفاق می افتد. برای رفع این مشکل، ابتدا باید محل نشتی را پیدا کرده و آن را برطرف نمود.
از دیگر خطاهای رایج درایر تبریدی میکروپور، می توان به یخ زدگی اواپراتور اشاره نمود. این مشکل معمولاً در اثر کاهش دمای محیط کار یا کاهش ظرفیت خنک کاری رخ به وجود می آید. برای رفع ایراد مورد نظر، باید دمای محیط کار و یا ظرفیت خنک کاری سیستم را افزایش داد. همچنین، می توان از یک المنت گرمایشی برای جلوگیری از یخ زدگی اواپراتور استفاده کرد.
یکی دیگر از خطاهایی که احتمالا در درایر تبریدی رخ دهد، افزایش فشار روغن است. این مشکل اغلب به دلیل افزایش دمای روغن، آلودگی روغن یا خرابی پمپ روغن رخ می دهد. جهت رفع خطای مورد نظر، شناسایی دقیق علت و انجام اقدامات اصلاحی متناسب امری ضروری می باشد. به عنوان مثال، در صورت آلودگی روغن، باید روغن را تعویض نمود و فیلتر روغن را تمیز کرد.
سخن پایانی تنظیمات درایر تبریدی
در این مقاله، به بررسی اهمیت تنظیمات درایر تبریدی در افزایش طول عمر تجهیزات پرداختیم. درایر تبریدی با کاهش نقطه شبنم هوای فشرده، از تشکیل کندانس و در نتیجه خوردگی تجهیزات و کاهش راندمان سیستم جلوگیری می کند و به این ترتیب، طول عمر و عملکرد سیستم را بهبود می بخشد. تنظیم صحیح پارامترهای مختلف درایر مثل فشار، دما و نقطه شبنم، به عملکرد بهینه دستگاه و افزایش طول عمر آن کمک شایانی می نماید.
با توجه به اهمیت بالای تنظیمات درایر، توصیه می شود که این فرآیند توسط افراد متخصص و با استفاده از تجهیزات دقیق انجام بگیرد. همچنین، انجام بازرسی های دوره ای و نگهداری مناسب درایر، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. با رعایت این نکات، می توان از عملکرد بهینه درایر و افزایش طول عمر تجهیزات اطمینان حاصل کرد.
در نهایت، می توان نتیجه گرفت که با انتخاب و نگهداری مناسب دستگاه درایر تبریدی، می توان به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی را کاهش داد و بهره وری کلی سیستم را افزایش دهید. لذا، توصیه می شود که صنایع مختلف برای بهره مندی حداکثری از مزایای هوای فشرده خشک، می بایست به انتخاب و تنظیم دقیق درایرهای تبریدی توجه ویژه ای داشته باشند.
محصولات مرتبط بادرو
