3
  1. آیا طبق موقعیت جغرافیایی یا عملیات تولیدتان رطوبت زیادی در محیط کارتان وجود دارد؟
  2. رطوبت موجود در این محیط موجب اختلال در کارکرد ماشین آلات شما می‌گردد؟
  3. رطوبتی که در محیط وجود دارد کیفیت خروجی محصولات تولیدی شما را تحت الشعاع قرار خواهد داد؟

چنانچه دغدغه‌های مذکور را دارید دستگاه رطوبت گیر می تواند به شما کمک شایانی بنماید.

با ما همراه باشید تا در ادامۀ مقاله بیشتر دربارۀ رطوبت و رطوبت گیر آشنا گردیم.

 رطوبت چیست؟

هوا خشک نمی‌باشد و به آبی که در هوا وجود دارد رطوبت می‌گویند.

کمپرسور های صنعتی

در زمینۀ تولید و انجام کارهای صنعتی سه انرژی اصلی مطرح می‌باشد که آب، برق و گاز را شامل می‌گردند و در سالهای اخیر هوای فشرده شده هم به آنها اضافه می‌گردد و در خیلی از صنایع، کنار گذاشتن ماشین‌آلات هوای فشرده شده یعنی کمپرسورها غیرممکن می‌باشد.

با حذف کردن این رطوبت کارکرد کمپرسورهای بادی را می‌توان بهبود داد و عمر آن را افزایش داد.

چرا کمپرسورهای باد و سیستم هوای فشرده به رطوبت گیر احتیاج دارد؟

همواره در هوا رطوبت موجود است و با سرد گشتن هوا از یک نقطه‌ای به بعد هوا دیگر نمی‌تواند آب را داخل خودش نگه دارد، به آن دمایی که این اتفاق در آن دما می‌افتد نقطۀ شبنم گفته می‌شود.

نقطۀ شبنم در تعیین کردن اینکه از کدام نوع رطوبت گیر برای کمپرسورتان استفاده کنید مهم است.

در کمپرسورهای باد چنانچه ذره‌های آب را از چرخۀ فشرده سازی هوا کنار گذاریم تا کارآیی بی دردسری داشته باشیم برای رسیدن به این منظور استفاده از دستگاههای رطوبت گیر را حتماً در برنامۀ خود قرار دهید و آن را جدی بگیرید.

 

رطوبت خسارت می زند

رطوبتی که درهوای فشرده شدۀ کارخانه‌ها موجود است می‌تواند موجب مشکلاتی درعملکرد سیستمهای پنوماتیک، شیرهای برقی و همچنین موتورهای هوا می‌شود و نتیجتاً تولیدات کارخانۀ شما را تحت الشعاع قرار خواهد داد.

پیشنهاد ما به شما:  مدل های مختلف شاتکریت دستی و نحوه کار آنها

2

در گذشته‌های دور مشکلاتی که رطوبت موجود در هوای فشرده ایجاد می‌نمود سخت و غیرقابل اجتناب در نظر گرفته می‌شد.

این مشکلات عبارت بودند از:

  • موجب زنگ زدگی قطعات متحرک می‌گردد
  • چسبندگی رنگ و کیفیت آنها را می‌تواند با مشکل مواجه نماید
  • در صنعتی که قطعات پنوماتیک بسیاری در آن استفاده می‌گردد قادر است موجب زنگ زدگی و متوقف کردن دستگاه یا نقص در کارکرد آن گردد.
  • ذرات آب و گردوغبارات و روغن در قسمت لوله‌های سیستم هوای فشرده شده موجب رسوب در اتصالات و کم کردن  عملکرد آن می‌گردد.
  • آب خورندگی را تسریع خواهد کرد و عمر تجهیزات را کم می‌کند و ذرات قادرند موجب انسداد گردد که آب هم با یخ زدن همین تاثیر را خواهد گذاشت.

رطوبت گیر صنعتی و انواع آن

برای از زدودن رطوبت موجود در هوای فشرده شده قادر است از روشهای گوناگونی استفاده می‌کنند. انواع مختلف رطوبت گیر شامل محصولات زیر می‌گردد:

انواع مختلف رطوبت گیرهای مبرد (سردسازی)

  • سیکلی
  • غیرسیکلی
  • رطوبت گیرهای جاذب
  • بدون گرما ( بدون هیتر داخلی و بیرونی)
  • روش گرمایی ( هیتر داخلی یا بیرونی)
  • فشرده سازی گرمایی
  • برج رطوبت گیر
  • تله آب
  • جاذب
  • رطوبت گیر غشائی

 

به علت گستردگی راه حل ها و تنوع در دستگاه های رطوبت گیر صنعتی ما به توضیحاتی مختصر دربارۀ چند مورد از آنها خواهیم پرداخت.

 

رطوبت گیرهای مبرد

این دستگاه ها علی الرغم اینکه کمترین دمای نقطه شبنم را ندارد، پرطرفدار می‌باشد زیرا نقطۀ شبنم حاصل شده برای خیلی از کاربردهای عمومی کارخانه‌ها قابل قبول می‌باشد.

اصل کارکرد رطوبت گیرهای تبریدی شبیه عمل یخچالها و یا کولرهای خانگی می‌باشد.

ساخت رطوبت گیر پمپ باد

هوای فشرده شدۀ داخل دستگاه ها تا 1/5 درجۀ سانتیگراد سرد می‌شود و رطوبت متراکم گشته و سپس از هوا جدا شده و تخلیه می‌گردد. هوا پیش از ورود به چرخه مجدد گرم می‌گردد.

در دستگاههای رطوبت گیرهای مبرد بازۀ شبنم گزاری 1 تا 4 درجه در نظر می‌گیرند و میزان کمتر از آن به علت امکان یخ زدن آب امکان پذیر نیست.

در رطوبت گیرهای مبرد بدون سیکل دستگاه به شکل مداوم در حال انجام سیکل از راه سیستم می‌باشد.

به این علت دستگاه قادر است در مقابل افزایش یا کاهش ورودی عکس‌العملهای متناسبی داشته باشد.

پیشنهاد ما به شما:  مهم ترین نکات و تفاوت درایر جذبی و تبریدی

 

مزیت های رطوبت گیرهای مبرد سیکلی

  • هزینۀ اولیۀ پائین
  • هزینه‌های جاری نسبتاً کمتر
  • هزینۀ نگه‌داری کم
  • عدم صدمه بوسیلۀ روغن موجود در هوا (گرچه استفاده از فیلترها در برخی موارد توصیه می‌گردد)
  • محدودیت
  • محدود بودن نقطۀ شبنم
  • مزیتهای رطوبت گیرهای مبرد غیرسیکلی
  • حداقل نوسان در نقطۀ شبنم
  • کارکرد مداوم کمپرسورها
  • محدودیت
  • عدم صرفه جویی در انرژی ها

 

رطوبت گیرهای صنعتی جاذب

در این رطوبت گیرها از مادۀ جاذب رطوبتی جهت جذب رطوبت هوا استفاده می‌گردد.

جذب در این نوع رطوبت گیرها به دو شکل انجام می‌پذیرد جذب کامل و جذب سطحی و زدودن رطوبت بوسیلۀ گرما انجام می پذیرد.

در رطوبت گیرهای جاذب، کلمۀ جاذب به یک نوع ماده اشاره نمی‌نماید. به مجموعه‌ای از مواد جاذب و احیا کننده‌ها اشاره می نماید.

کاراین دستگاهها را اگر بخواهیم کاملتر بگوییم به این صورت است که:

هوای فشرده شده از راه لوله به برجهای رطوبت گیر می‌رسد و در داخل آنها با مواد جاذبی مانند ژل سیلیکا یا آلومینا ترکیب می‌گردد که محصول این ترکیب رطوبت گیری از هوای فشرده شده می‌باشد.

پس از مدتی مواد جاذب اشباع خواهند شد و کار رطوبت گیری به برج دومی انتقال میابد و مواد جاذب اشباع شده خشک می گردند.

خشک کنهای جاذب یا دارای هیتر داخلی و بیرونی و یا بدون هیتر هستند.

خشک کنهای جاذب در طیفهای گستردۀ صنعتی کاربرد دارند. و بطور کلی هر جایی که رطوبت گیر جهت حفظ یکپارچگی و کیفیت محصولات احتیاج باشد استفاده از این نوع توصیه می‌شود.

رطوبت گیرهای جاذب که خیلی قویتر از رطوبت گیرهای مبرد می‌باشند و در زمینه‌های حساستر از این نوع رطوبت گیر کاربرد دارد.

 

قیمت انواع رطوبت گیرهای صنعتی

قیمت این نوع رطوبت گیرها بر طبق مدلهایی که در بالا ذکر گردید و همچنین بر طبق خروجی آنها یعنی حجم هوای فشرده که بایستی رطوبت گیری نماید تعیین می‌گردد.

 

انواع دیگر رطوبت گیرها

انواع دیگری از رطوبت گیرها هم وجود دارد که در فضاهایی که رطوبت زیاد باشد، مورد استفاده قرار می‌گیرند و می‌توانند رطوبت محیط اطراف را کم کنند.

این دستگاهها متناسب استفاده در فضاهایی مثل استخرها می‌باشد که عمل تهویه به روشهای دیگری موجب کاهش دما می‌گردد.

در صورت نیاز به هر نوع مشاوره در مورد انواع رطوبت گیر و دیگر تجهیزات صنعتی با کارشناسان مجموعه بادرو کمپرسور در تماس باشید.

دیگر محصولات شرکت بادرو

سندبلاست

سندبلاست روی سطوح مختلفی از جمله شیشه، فلز، سنگ، چوب، دندان، بتن و… مورد استفاده قرار می‌گیرد. سندبلاست روی سطوح مختلف، کاربردهای متفاوتی دارد که در ادامه این کاربردها را مورد نقد و بررسی قرار می‌دهیم.

پیشنهاد ما به شما:  نمایندگی ترکان فیلتر در زنجان | فیلتر سپراتور

پیکور بادی

پیکور بادی برای تخریب انواع سنگ، بتن و آسفالت کاربرد داشته و مورد استفاده قرار می گیرد. از بهترین آنها می توان از چکش های بادی توکو ژاپن و چکشهای بادی تبریز نام برد. بالا بودن کیفیت ابزار، راندمان کاری بالا و فورج بودن از مزیت های این نوع ابزار ها میباشد.

کمپرسور اسکرو

کمپرسور اسکرو  روغن پاشش oil inject ساخت کمپانی RotorComp  آلمان بوده که با یک الکتروموتور ساخت موتوژن تبریز یا جمکو مونتاژ می‌شود. رادیاتور کمپرسور از نوع آلومینیومی و تابلو برق هیوندا کره می‌باشد که بصورت انتقال تسمه‌ای و یا سفارش کوپل مستقیم می‌باشند.

کمپرسور پیستونی

کمپرسور پیستونی در دو شکل ایستاده و یا خوابیده طراحی می‌گردد که نوع ایستاده فضای کمتری را اشغال می‌نماید. در ظرفیت های بزرگتر از ۵۰۰ لیتری همه دستگاهها دارای تابلو برق می‌باشند. از موارد مهم در انتخاب کمپرسور پیستونی ظرفیت و فشارکاری می‌باشد که جدول فنی به شرح زیر می‌باشد.

آنلودر کمپرسور

در دستگاه های کمپرسور اسکرو، کنترل نمودن فشار هوا به وسیله‌ی رگلاتور یا آنلودر کمپرسور انجام می‌پذیرد که کار باز و بسته شدن به وسیله‌ی شیرهای برقی که به آنلودر متصل می‌باشد، انجام می‌گیرد که البته در شرایط عادی بسته است و در زمان جریان باز می‌گردد تا عمل مکش هوا بوسیله‌ی ایرند انجام گیرد و بعد فشرده سازی انجام می‌گیرد.

پیکور برقی

بتن‌کن و پیکور برقی دستگاه‌هایی می‌باشند که جهت تخریب سنگ، بتن وآسفالت کاربرد دارد و جهت طبقه‌بندی راحت‌ترنسبت به حجم و توانش، می‌توانیم آنها را گروه‌بندی نماییم و از کوچکترین نوع چنین ابزارهایی که دریل بتن‌کن می‌باشد تا رده‌ متوسطش که به اسم چکش های تخریبی معروف می‌باشند و بزرگترین آنها که پیکور نام دارد دسته بندی می‌نماییم.

درایر

آسان‌ترین و بهترین راه در جدا کردن آب از هوای فشرده، که هزینهای کم را در بر گیرد، نصب و راه اندازی درایر است. با انجام این کار می‌توانید از مواردی همچون رطوبت و زنگ زدگی سیستم لوله کشی و تجهیزات بادی جلوگیری کنید. نکته جالب آن است که ساختار درایر، بسیار به یخچال شباهت دارد و به گونه ای موجب خنک شدن آن می‌گردد.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.